Миртом
 
 
 Главная  
 О компании  
 Виды деятельности 
 Контакты 
Общество с ограниченной ответственностью МИРТОМ
Виды деятельности компании «МиРТОМ»


ШЛАКОБЕТОННЫЕ СТЕНЫ

Из шлакобетона делают монолитные набивные и блочные стены. Они достаточно прочны,
малотеплопроводны, несгораемы, дешевы и обладают рядом других положительных свойств. Толщина таких
стен зависит от климатических условий.
Вяжущим материалом для шлакобетона могут служить цемент, известь, гипс, глина. Самые прочные из них
— два первых.
Заполнителем являются шлаки, причем чистые, отсортированные на ситах с ячейками 40X40, 5X5 и 1X1 мм.
Сначала шлак просеивают на сите с ячейками 40X40 мм, а затем — 5X5 мм. То, что не прошло через сито
5X5 мм, считается крупным шлаком. Прошедший же через это сито шлак просеивают ~на сите с ячейками 1X1
мм. Образуются как бы две фракции шлака — крупная (не прошедшая через сито с ячейками 5X5 мм) и мелкая
(не прошедшая через сито 1X1 мм). 60 — 70% крупного и 30 — 40% мелкого шлака смешивают с одним или
двумя вяжущими. Составы шлакобетонной смеси, части которых взяты по объему, приведены в таблице 13.
Таблица 13 Состав шлакобетонов и их марки
Цемент марки
300
Известь-
пушенка Гипс Глина
Шлакова
я смесь
Шлакобетон
марка шлакобетона, кгс/см3
Цементный 3 90
Цементно-известковый 1 4 20
Известковый 1 5
Гипсовый — 1 — 3
Известково- глиняный — 1 — 2 7
Глиняный — — — 1 3
Для повышения прочности за несколько часов до приготовления бетонной смеси надо увлажнить шлак. Для
приготовления 1 м3 шлакобетона расходуется от 250 до 350 л воды.
Готовя шлакобетон определенной марки, следует учитывать не только количество материалов, взятых по
объему, но и марку цемента (табл. 14).
Таблица 14 Марка шлакобетона в зависимости от марки цемента
(материалы даны в объемных частях, на первом месте — цемент, на втором — шлаковая смесь)
Марка Цемент марки
шлакобетона,
кгс/см2
200 300 400
15 0,85: 10
25 1,0: 10 0,8 10
50 1,75: 10 1,3 10 1,1 : 10
75 1,7 10 1,5: 10
Рис. 110. Переставная опалубка в стойках-штагах:
а — общин вид; б — разрез; в — расстановка и крепление стоек; г — вид опалубки сверху; д —
расположение пяти рядов пустог и их размеры в стене шириной 410 мм; е — опалубка с распоркой; 1 —
стена; 2, 6 — стойки-штаги; 3 — клинья; 4 — верхняя связь; 5 — подкосы; 7 — распорка; 8 — гвозди
Технология приготовления шлакобетона несложна. Отмеривают крупный и мелкий шлак, смесь
перелопачивают, добавляют цемент, еще раз все хорошо перелопачивают, смачивают водой и опять
перелопачивают до получения однородной массы.
Шлакобетон с цементом используют в дело в течение 1 ч.
Шлакобетон с гипсом готовят небольшими порциями. Делают это так. В шлак добавляют гипс, смесь
перелопачивают, добавляют воду, еще раз все перелопачивают и сразу же используют в дело (срок
использования 4 — 6 мин).
Набивные (наливные) стены устраивают с применением опалубки. Чаще всего делают переставную
опалубку в стойках-штагах (рис. 110).
Чтобы между швами не протекало цементное молоко, доски опалубки подгоняют друг к другу. Если стены
не будут штукатурить, то доски опалубки строгают. Чем толще доски опалубки, тем реже надо ставить стойки.
Круглые стойки диаметром не менее 180 мм отесывают на один кант, строгают и к канту крепят доски.
Стойки следует ставить строго вертикально на расстоянии 1 м друг от друга и закапывать в землю на
глубину не менее 600 — 700 мм, Для прочности их скрепляют подкосами. Между
досками и стойками ставят рейки или клинья, которые при распалубке вынимают.
Набивные стены могут быть монолитными и пустотелыми. Для устройства пустот в бетон вставляют
вкладыши, закрепляя их в опалубке. Форма и размеры вкладышей могут быть разнообразными, но все они
должны быть немного конусообразными. Перед вставкой в опалубку их смазывают машинным маслом или
тавотом, известковым тестом или жидкой глиной и т. п. Вместо смазки вкладыши можно обернуть толем,
рубероидом, пергамином или плотной бумагой (все это после выемки вкладышей удаляют). Поскольку бетон в
опалубке набивают поясами, то вкладыши надо вставлять в ранее оставленные пустоты.
Иногда вместо вкладышей изготовляют бумажные (картонные) трубы круглой или эллиптической формы
длиной в высоту стен или в половину. Эти трубы оставляют в стенах.
Обычно делают два ряда пустот, но лучше, когда их три или пять. После высыхания стен пустоты эти
засыпают совершенно сухими шлаком, золой, торфом и т. п. Шлакобетонные стены дают большую усадку, в
результате чего в них появляются трещины. Этого можно избежать, вставляя в шлакобетон стальные прутки
диаметром 4 — 6 мм из расчета три-четыре прутка на ширину стены. Ставят их в несколько рядов по высоте
стен в следующем порядке: первый ряд — на 50 мм выше изоляционного слоя фундамента; второй — под
оконными проемами; третий — над оконными проемами; четвертый — на отметке низа балок чердачного или
междуэтажного перекрытия.
Установив опалубку и вкладыши, готовят шлакобетонную массу и немедленно укладывают ее слоями
толщиной не больше 200 мм. Затем массу тщательно проштыковывают лопаткой, тонким стальным прутком
или палкой (особенно у стенок опалубки, в углах дома и около вкладышей), а затем уплотняют трамбовкой.
На первый слой кладут второй, затем третий и т. д. Шлакобетон, в состав которого входит цемент, в течение
10 дней следует поливать водой и укрывать мешковиной, рогожами, соломенными или тростниковыми матами.
Шлакобетон на извести, гипсе и глине водой не поливают, а только предохраняют от быстрого высыхания и
растрескивания (особенно это следует делать при ветреной погоде).
От опалубки шлакобетон освобождают через два-три дня после заливки.
Бетон полностью затвердевает через 28 дней, а высыхает через два-три месяца. После полного высыхания
пустоты рекомендуется засыпать сухими материалами (слоями по 20 см), хорошо уплотняя их.
Оконные и дверные коробки замоноличивать не рекомендуется. Лучше изготовить временные коробки,
размеры которых по высоте и ширине на 20 мм больше, и укрепить их в опалубке. При бетонировании с
боковых сторон временных коробок ставят деревянные пробки (по две-три с каждой стороны). После схва-
тывания бетона временные коробки вынимают и ставят постоянные, закрепляя их гвоздями к деревянным
пробкам. Щели между коробками и стенами оконопачивают.
Стены из отдельных бетонных блоков или камней предпочитают многие застройщики. Распространенные
размеры целого камня: длина — 390 мм, ширина — 190, высота — 188 мм. Кладка может быть сплошной или с
пустотами, которые заполняют теплоизоляционными материалами. Для изготовления камней делают форму,
шлакобетон готовят объемной массой от 1400 до 1800 кг/м3.
Менее теплопроводными и более легкими материалами являются пемза и туф.

Copyright (c) 2008 "МиРТОМ" - Строительство и монтаж опасных производственных объектов
(ОПО - автозаправки, газонаполнительные станции, химические производства)



Реклама для посетителей:

СОДЕРЖАНИЕ:

Общие сведения о конструкциях дома
Застройка и благоустройство участка
Застройка и планировка участка
Благоустройство участка
Хозяйственные постройки
Помещения для хранения пищевых продуктов
Местная канализация
Обезвреживание отбросов
Водоснабжение
Шахтные колодцы
Деревянные колодцы
Бетонные колодцы
Дезинфекция шахтных колодцев
Трубчатые колодцы
Забивные (абиссинские) колодцы
Материалы для строительства дома
Каменные материалы
Вяжущие материалы
Черные вяжущие материалы
Кровельные материалы
Лесоматериалы
Заготовка, хранение и антисептирование
лесоматериалов

Вспомогательные изделия из металла
Отделочные материалы
Материалы для штукатурных работ
Материалы для малярных работ
Материалы для покрытия полов
Прочие материалы
Хранение различных материалов
Приготовление растворов, бетона,
цементогрунта, кровельных мастик и
грунтоасфальта

Бетон
Бутобетон
Цементогрунт
Кровельные мастики
Грунтовки
Грунтоасфальт
Каменные работы
Каменная кладка
Кирпичная кладка
Бетонные работы
Укладка бетона
Уход за уложенным бетоном
Плотничные работы - Инструменты
Изготовление топорища, ручек для молотков, стамесок и долот
Точка, правка и наладка инструментов
Столярные работы
Изготовление и установка оконных коробок и подоконных досок
Изготовление и установка дверных коробок
Изготовление переплетов
Изготовление дверей
Пригонка и навешивание переплетов и дверей
Прирезка оконных и дверных приборов
Изготовление и установка наличников
Устройство крыльца и деревянной лестницы
Фундаменты
Глубина промерзания грунта в различных областях страны
Подготовка участка под фундамент
Виды фундаментов
Цоколь, завалинка, забирка, отмостка
Гидроизоляция
Деревянные каркасные стены
Каменные и кирпичные стены
Стены из самана и сырцового кирпича
Шлакобетонные стены
Стены из опилкобетона и костробетона
Стены из известково-песчаного бетона
Стены из крупнопористого бетона
Полы по грунту
Дощатые полы первого этажа
Изготовление и установка плинтусов
Междуэтажные и чердачные перекрытия
Заполнение перекрытий
Перекрытие из железобетона
Перегородки
Деревянные перегородки
Каркасные перегородки
Литые перегородки
Перегородки из гипсовых плит
Кирпичные перегородки
Крыши
Уклон крыш
Стропила
Работа стропильной фермы
Изготовление стропил
Деревянные карнизы
Обрешетка
Кровля
Глиносоломенная кровля
Глинокамышовая кровля
Кровля из щепы
Кровля из черепицы
Кровля из теса
Кровля из рулонных материалов
Кровля из плоских асбестоцементных плиток
Кровля из волнистых асбестоцементных листов
Кровля из стальных листов
Кровля из синтетических материалов
Дымовые трубы
Водяное отопление
Отделка каменных, кирпичных и тому подобных домов
Штукатурные работы
Растворы для штукатурных работ
Подготовка поверхностей
Оштукатуривание
Железнение штукатурки
Сухая штукатурка
Малярные работы - Инструменты
Работа разными инструментами
Приготовление малярных составов
Окрашивание
Обойные работы
Оклейка обоями
Стекольные работы
Резка и раскрой стекла
Вставка стекла
Линолеумные работы
Подготовка основания для укладки линолеума
Укладка линолеума
Настилка пластикатных плиток
Уход за полами
Облицовка стен и полов керамическими плитками
Баня